Kao važna industrijska oprema, strojevi za zavarivanje široko se koriste u raznim metalnim operacijama zavarivanja. U stvarnoj upotrebi, strojeve za zavarivanje moraju se prilagoditi prema različitim materijalima zavarivanja, debljini, položaju zavarivanja i drugih zahtjeva kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja i učinkovitost zavarivanja. U procesu zavarivanja, struja i napon su dva ključna parametra koji izravno utječu na kvalitetu zavarivanja, stvaranje rastaljenog bazena i čvrstoću zavarivanja.
Stroj zavarivanja može prilagoditi funkciju struje i napona, što ga čini prilagodljivijim i fleksibilnijim u procesu zavarivanja. Različiti zadaci zavarivanja imaju različite zahtjeve za strujom i naponom. Na primjer, za zavarivanje tankih ploča, potrebna struja je relativno mala, jer veća struja može uzrokovati prekomjerno taljenje i uzrokovati nedostatke zavarivanja. Za deblje metalne listove potrebna je veća struja kako bi se osiguralo da se ona brzo i rastopi kako bi se stvorila jak zavareni spoj. Podešavanjem struje zavarivačkog stroja, operator može fleksibilno prilagoditi parametre zavarivanja prema vrsti i debljini materijala za zavarivanje kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.
Napon je također važan parametar u procesu zavarivanja. Napon utječe na duljinu luka i stabilnost luka tijekom zavarivanja. Previji napon može uzrokovati nestabilnost luka, a rastopljeni bazen u procesu zavarivanja sklon je stvaranju pora ili pukotina. Naprotiv, previsok napon može učiniti zavarivanje preširoka ili čak uzrokovati pregrijavanje i izgaranje. Funkcija regulacije napona u stroju za zavarivanje također je važno sredstvo za kontrolu postupka zavarivanja. Prema različitim metodama zavarivanja i materijalima za zavarivanje, operator može prilagoditi odgovarajući napon kako bi održao stabilnost luka, dobivajući na taj način viši zavareni spoj.
Mnogi moderni strojevi za zavarivanje imaju inteligentne funkcije podešavanja, koje mogu automatski prilagoditi struju i napon prema radnim uvjetima, radnom okruženju i zahtjevima za zavarivanjem samog stroja za zavarivanje. Ovo inteligentno prilagođavanje ne samo da poboljšava učinkovitost zavarivanja, već i smanjuje pogreške u ljudskoj operaciji. Preciznim kontrolom struje i napona, stroj za zavarivanje može osigurati da učinak svakog zavarivanja ispunjava očekivane standarde, poboljšavajući na taj način ukupnu kvalitetu proizvoda.
U ručno prilagođenim strojevima zavarivanja, operatori obično ručno podešavaju postavke struje i napona na temelju iskustva zavarivanja i stvarnih potreba. Iako je ova metoda tradicionalnija, s iskusnim operatorima, visokokvalitetni rezultati zavarivanja mogu se postići i razumnim prilagođavanjem. Ruk za podešavanje na stroju za zavarivanje obično može točno postaviti vrijednosti struje i napona, pomažući operatoru da odabere odgovarajuće parametre u skladu s karakteristikama materijala za zavarivanje.
U nekim strojevima za zavarivanje visokog razreda, postoji i više načina zavarivanja i unaprijed postavljenih programa koji se mogu odabrati u skladu s različitim zahtjevima za zavarivanjem. Na primjer, način prikladan za zavarivanje tanke ploče automatski će se prilagoditi na niže postavke struje i napona, dok će način zavarivanja debele ploče povećati struju i napon. Dodavanje ovih unaprijed postavljenih programa ne samo da donosi veću praktičnost za zavarivanje, već smanjuje teret za operatore.
